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      湖南省裝配式建筑技術(shù)指導-3
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      3.4 運輸與堆放

      1.1.        

      1.1.1.         應制定預制構(gòu)件的運輸與堆放方案,其內(nèi)容應包括運輸?shù)臅r間、次序、堆放場地、運輸線路、固定要求、堆放支墊及成品保護措施等。對于超高、超寬、形狀特殊的大型構(gòu)件的運輸和堆放應有專門的質(zhì)量安全保證措施。

      1.1.2.         構(gòu)件運輸前應對運輸路途上的橋梁和隧道尺寸、路面和橋面承載能力、道路轉(zhuǎn)彎半徑、限高和障礙物等進行全面調(diào)查,確定運輸線路。

      1.1.3.         對于超高、超寬、形狀特殊的大型構(gòu)件和預應力構(gòu)件的運輸和存放還要制定專門質(zhì)量安全保證措施;

      1.1.4.         構(gòu)件運輸宜選用低平板車,應采用專用運輸托架,運輸托架、車廂板和預制混凝土構(gòu)件間應放入柔性材料,構(gòu)件應用鋼絲繩或夾具與托架固定,構(gòu)件邊角或鎖鏈接觸部位的混凝土應采用柔性墊襯材料保護。

      1.1.5.         預制混凝土梁、樓板和陽臺板宜采用平放運輸;外墻板宜采用豎直立放運輸;柱可采用平放運輸,當采用立放運輸時應防止傾覆。

      1.1.6.         運輸構(gòu)件時,車起動應慢,轉(zhuǎn)彎錯車時要減速,防止傾覆。構(gòu)件運輸?shù)浆F(xiàn)場后,應按照型號、構(gòu)件所在部位、施工吊裝順序分類存放,存放場地應在吊車工作范圍內(nèi)。

      1.1.7.         預制構(gòu)件的運輸車輛應滿足構(gòu)件尺寸和載重要求,裝卸與運輸時應符合下列規(guī)定:

      1 裝卸構(gòu)件時,應采取保證車體平衡的措施;

      2 運輸構(gòu)件時,應采取防止構(gòu)件移動、傾倒、變形等的固定措施;

      3 運輸構(gòu)件時,應采取防止構(gòu)件損壞的措施,對構(gòu)件的邊角部或鏈鎖接觸處的混凝土,宜設置保護襯墊。

      1.1.8.         預制構(gòu)件的堆放應符合下列規(guī)定:

      1 堆放場地應平整、堅實,并應有排水措施;

      2 預埋吊件應朝上,標識宜朝向堆垛間的通道;

      3 構(gòu)件支墊應堅實,墊塊在構(gòu)件下的位置宜與脫模、吊裝時的起吊位置一致;

      4 重疊堆放構(gòu)件時,每層構(gòu)件間的墊塊應上下對齊,堆垛層數(shù)應根據(jù)構(gòu)件、墊塊的承載力確定,并應根據(jù)需要采取防止堆垛傾覆的措施;

      5 堆放預應力構(gòu)件時,應根據(jù)構(gòu)件起拱值得大小和堆放時間采取相應的措施。

      1.1.9.         墻板的運輸與堆放應符合下列規(guī)定:

        1 當采用靠放架堆放或運輸構(gòu)件時,靠放架應具有足夠的承載力和剛度,與地面傾斜角度宜大于80o;墻板宜對稱靠放且飾面朝外,構(gòu)件上部宜采用木墊塊隔離;運輸時構(gòu)件應采取固定措施。

      2 當采取插放架直立堆放或者運輸構(gòu)件時,宜采取直立運輸方式;插放架應有足夠的承載力和剛度,并應支墊穩(wěn)固。

      3 采用疊層平放的方式堆放或運輸構(gòu)件時,應采取防止構(gòu)件產(chǎn)生裂縫的措施。


      3.5  構(gòu)件生產(chǎn)質(zhì)量檢驗

      1.

      2.

      3.

      3.1.

      3.2.

      3.3.

      3.4.

      3.5.

      3.6.

      3.5.1 預制構(gòu)件的質(zhì)量驗收,應符合國家現(xiàn)行標準《裝配式混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ 1、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB 50204等有關規(guī)定。

      3.5.2 預制構(gòu)件生產(chǎn)企業(yè)應采購符合設計和標準要求的鋼筋、保溫材料及拉結(jié)件、灌漿套筒等原材料,并加強進場材料進場復驗。預制構(gòu)件在工廠生產(chǎn)過程中,應進行抽樣檢驗。

      3.5.3 預制構(gòu)件的混凝土及其原材料應符合標準及設計要求,混凝土強度按現(xiàn)行國家標準《混凝土強度檢驗評定標準》GB/T 50107的規(guī)定檢驗評定,試樣應在工廠的澆筑地點按標準要求隨機抽取。

      3.5.4  預制結(jié)構(gòu)構(gòu)件采用鋼筋套筒灌漿連接時,應在構(gòu)件生產(chǎn)前進行鋼筋套筒灌漿連接接頭的抗拉強度試驗,每種規(guī)格的連接接頭試件數(shù)量不應少于3個。

      1、套筒連接應提供在有效期內(nèi)的型式檢驗報告,檢驗結(jié)果應符合《鋼筋機械連接技術(shù)規(guī)程》JGJ107和《鋼筋套筒灌漿連接應用技術(shù)規(guī)程》JGJ355等相關標準及設計要求。

      2、同一項目宜采購同一廠家生產(chǎn)的同材料、同類型灌漿套筒及相匹配的灌漿料,并進行工藝檢驗。生產(chǎn)過程中更換產(chǎn)品類型及參數(shù)時應重新補充進行工藝檢驗。

      3、、鋼筋連接套筒進廠后,鋼筋連接套筒應符合標準《鋼筋連接用灌漿套筒》JG/T398的要求,進廠后應檢驗外觀質(zhì)量、標識和尺寸偏差,結(jié)果應符合標準《鋼筋連接用灌漿套筒》JG/T398的要求

      檢查數(shù)量:按進場批次,不超過1000個為一批,每批隨機抽取10個試樣進行檢查。

      檢查方法:觀察、尺量檢測。

      4、對每一驗收批接頭,應按照規(guī)定制作接頭試件,并進行抗拉強度檢驗,檢驗結(jié)果應符合相應規(guī)范和設計的接頭等級要求。

      檢查數(shù)量:按進廠批次,每批隨機抽取3個試樣進行檢查。其中,機械連接套筒以不超過500個為一批,灌漿套筒以不超過1000個為一批。同時每批接頭留置3個未進行連接的套筒連接接頭試件,用于施工現(xiàn)場制作相同工藝的平行試件。

      檢驗方法:按《鋼筋機械連接技術(shù)規(guī)程》JGJ107和《鋼筋套筒灌漿連接應用技術(shù)規(guī)程》JGJ355等相關標準進行檢驗和評價。

      3.5.5  預制構(gòu)件的連接套筒、預埋件、拉結(jié)件和預留孔洞的規(guī)格、數(shù)量和性能指標、安裝位置應符合設計要求,安裝或預留位置偏差應滿足表3.3.15規(guī)定。

      檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。

      檢查方法:對照構(gòu)件設計制作圖進行觀察、測量。

      同時,同廠家、同品種、同規(guī)格夾心保溫外墻板用拉結(jié)件,每10000個為一個驗收批,每批抽3個檢驗進行錨入混凝土后的抗拔強度,檢驗結(jié)果應符合設計要求。

      3.5.6  夾心外墻板采用保溫材料、拉結(jié)件等產(chǎn)品規(guī)格、型號、數(shù)量、安裝位置應符合設計要求。建筑節(jié)能工程應符合《建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50411的要求,并進行構(gòu)造做法和傳熱系數(shù)檢測,其構(gòu)造做法檢測和傳熱系數(shù)應符合標準或設計要求。

      夾心保溫外墻板用保溫板材,同廠家、同品種每5000平方米為一個檢驗批,每批復試1次,復試項目為導熱系數(shù)、密度、壓縮強度、吸水率、燃燒性能,復試結(jié)果應符合設計和規(guī)范要求。

      檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。

      檢驗方法:對照構(gòu)件設計制作圖進行觀察、測量。構(gòu)造做法檢測和傳熱系數(shù)檢測按《建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50411進行檢驗。夾心保溫外墻板用保溫板材的導熱系數(shù)、密度、壓縮強度、吸水率、燃燒性能結(jié)果應符合設計和規(guī)范要求。

      3.6 構(gòu)件質(zhì)量驗收

      1.1.

      3.6.1  預制構(gòu)件出廠前進行成品質(zhì)量驗收,其檢查項目包括下列內(nèi)容:

      1 預制構(gòu)件的外觀質(zhì)量,符合3.3.14條的規(guī)定和設計要求,全數(shù)檢驗;

      2 預制構(gòu)件的外形尺寸、預埋件、預留洞口等,符合3.3.15條的規(guī)定和設計要求,全數(shù)檢驗;

      3 預制構(gòu)件出廠前構(gòu)件的外裝飾和門窗框,符合3.3.16條的規(guī)定和設計要求,全數(shù)檢驗。

      全數(shù)檢驗合格,判定合格,予以驗收;出現(xiàn)不合格時,允許修補,并檢驗合格后,可判定合格,并予以驗收。不合格產(chǎn)品不得出廠。

      3.6.2 預制構(gòu)件的型式檢驗

      1有下列情況之一時應進行型式檢驗:
       1) 新產(chǎn)品投產(chǎn)或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定;
       2) 當原材料、生產(chǎn)工藝有較大改變時;
       3) 停產(chǎn)半年以上恢復生產(chǎn)時;
       4) 出廠檢驗結(jié)果與上次型式檢驗有較大差異時;
       5) 合同規(guī)定時;

       6) 國家或地方監(jiān)督機構(gòu)等提出進行型式檢驗要求時。
      2、型式檢驗的檢驗項目和取樣要求:

      1 )預制構(gòu)件的外觀質(zhì)量,符合3.3.14條的規(guī)定和設計要求,從出廠檢驗合格的樣本中隨機抽取10件;

       2) 預制構(gòu)件的外形尺寸、預埋件、預留洞口等,符合3.3.15條的規(guī)定和設計要求,從出廠檢驗合格的樣本中隨機抽取10件;

      3) 預制構(gòu)件出廠前構(gòu)件的外裝飾和門窗框,符合3.3.16條的規(guī)定和設計要求,從出廠檢驗合格的樣本中隨機抽取10件;

      4)梁板類簡支受彎構(gòu)件的結(jié)構(gòu)性能檢驗,符合設計和GB50204的 要求,并符合以下規(guī)定:

      a )對預制構(gòu)件和允許出現(xiàn)裂縫的預應力混凝土構(gòu)件應進行承載力、撓度和裂縫寬度檢驗;

       b)對不允許出現(xiàn)裂縫的預應力混凝土構(gòu)件應進行承載力、撓度和抗裂檢驗。

      檢驗數(shù)量:從外觀質(zhì)量和外形尺寸合格的樣品中隨機抽取1個構(gòu)件進行結(jié)構(gòu)性能檢驗;

      檢查方法:參照《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB 50204的附錄B進行預制構(gòu)件的結(jié)構(gòu)性能檢驗。

      5)保溫節(jié)能構(gòu)件的構(gòu)造做法和傳熱系數(shù)檢驗,符合設計和《建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50411的要求。

      檢驗數(shù)量:從外觀質(zhì)量和外形尺寸合格的樣品中隨機抽取1個構(gòu)件進行結(jié)構(gòu)性能檢驗;

      檢查方法:按照《建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50411進行檢驗。

      6)帶面磚或石材飾面的預制構(gòu)件,應進行飾面粘結(jié)強度檢驗。并符合JGJ110《建筑工程飾面磚粘結(jié)強度檢驗標準》和JGJ126《外墻飾面磚工程施工及驗收規(guī)程》的要求。

      3、型式檢驗的判定規(guī)則

      1)外觀質(zhì)量、外形尺寸、預埋件、預留洞口等、外裝飾和門窗框全部檢驗合格時,判定合格;出現(xiàn)不合格時,允許修補,修補合格后,可判定合格;

      2)結(jié)構(gòu)性能檢驗判定:結(jié)構(gòu)性能檢驗合格,可判定合格;結(jié)構(gòu)性能不合格,但滿足第二次檢驗指標要求時,可再從外觀質(zhì)量和外形尺寸合格的樣品中隨機抽取2個構(gòu)件進行二次檢驗,如第一個構(gòu)件的全部檢驗結(jié)果滿足規(guī)范和設計要求,則判定合格,或者兩個構(gòu)件的全部檢驗結(jié)果滿足第二次檢驗指標要求,亦判定合格。

      否則判定不合格。

      3)構(gòu)造做法和傳熱系數(shù)檢驗合格,判定合格;構(gòu)造做法和傳熱系數(shù)檢驗不合格時,允許重新取樣檢驗,構(gòu)造做法和傳熱系數(shù)合格,可判定合格,否則判定不合格。

      4)帶面磚或石材飾面的預制構(gòu)件飾面磚的粘結(jié)強度的判定按JGJ110《建筑工程飾面磚粘結(jié)強度檢驗標準》和JGJ126《外墻飾面磚工程施工及驗收規(guī)程》的要求進行檢驗和判定。

      3.7標識與產(chǎn)品合格證

      1.1.

      3.7.1  按本規(guī)程要求檢驗合格后,工廠質(zhì)檢人員應對查合格的產(chǎn)品(半成品)簽發(fā)合格證和說明書,并在預制混凝土構(gòu)件表面醒目位置標注產(chǎn)品代碼。標識不全的構(gòu)件不得出廠。

      3.7.2  預制構(gòu)件應根據(jù)構(gòu)件設計制作及施工要求設置編碼系統(tǒng),并在構(gòu)件表面醒目位置設置標識。標識內(nèi)容包括:工程名稱、構(gòu)件型號、生產(chǎn)日期、生產(chǎn)單位、合格標識、監(jiān)理簽章等。

      3.7.3  預制構(gòu)件編碼系統(tǒng)應包括構(gòu)件型號、質(zhì)量情況、安裝部位、外觀尺寸、生產(chǎn)日期(批次)及(合格)字樣。

      3.7.4 預制構(gòu)件出廠交付時,應向使用方提供以下驗收材料:

      1 隱蔽工程質(zhì)量驗收表;

      2 成品構(gòu)件質(zhì)量驗收表;

      3 鋼筋進廠復驗報告;

      4 混凝土留樣檢驗報告;

      5 保溫材料、拉結(jié)件、套筒等主要材料進廠復驗檢驗報告;

      6 產(chǎn)品合格證;

      7 其他相關的質(zhì)量證明文件等資料。

      1        裝配式施工驗收

      4.1 一般規(guī)定

      4.1.1 預制構(gòu)件裝配施工的質(zhì)量驗收,應符合國家現(xiàn)行標準《裝配式混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ 1、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB 50204的有關規(guī)定。

      4.1.2 對裝配式混凝土結(jié)構(gòu)的質(zhì)量驗收,應在鋼筋、混凝土、預制構(gòu)件及后澆混凝土構(gòu)件等相關分項工程驗收的基礎上,根據(jù)預制構(gòu)件進場、安裝施工過程進行質(zhì)量控制資料檢查及觀感質(zhì)量驗收,并應對涉及結(jié)構(gòu)安全材料、試件、施工工藝和結(jié)構(gòu)的重要部位進行見證檢測或?qū)嶓w檢驗。

      4.1.3 檢驗批的質(zhì)量檢測需滿足如下要求:

          1 原材料、構(gòu)配件和器具等產(chǎn)品的進場復查,應按進場的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗執(zhí)行。

          2 混凝土強度、預制構(gòu)件結(jié)構(gòu)性能等,應按國家現(xiàn)行有關標準和湖南省有關規(guī)程的抽樣檢驗方案執(zhí)行。

          3 本規(guī)范中采用計數(shù)檢驗的項目,除有專門要求外,一般項目的合格點率應達到80%以上,且不得有嚴重缺陷。

      是否加上保溫性能?(建科院)

      4.1.4 結(jié)構(gòu)實體檢驗的內(nèi)容包括預制構(gòu)件進場時的結(jié)構(gòu)性能檢測、裝配式結(jié)構(gòu)連接性能檢測:

          1 預制構(gòu)件結(jié)構(gòu)性能檢測包括承載力、撓度、裂縫寬度或抗裂度檢驗。

          2 裝配式結(jié)構(gòu)連接性能檢驗包括連接節(jié)點部位的后澆混凝土強度、鋼筋套筒連接灌注漿體強度和密實度、構(gòu)件接縫部位灌注漿體強度、混凝土保護層厚度以及工程合同約定的項目;必要時可作結(jié)構(gòu)原位加載檢驗。

      4.1.5  預制構(gòu)件進場檢驗驗收時應提交下列資料和記錄:

      1 預制構(gòu)件出廠合格證、相關性能檢驗報告及出廠檢驗報告,其中,預制構(gòu)件質(zhì)量出廠檢驗報告,應包括構(gòu)件的外觀質(zhì)量、外形尺寸、預埋件位置偏差等。

          2 主要材料及配件質(zhì)量證明文件、工廠驗收記錄和抽樣檢驗報告。

      3 鋼筋套筒灌漿或鋼筋漿錨搭接連接的(工藝)檢驗報告。

      4 工廠生產(chǎn)過程中隱蔽工程檢查驗收文件。

      5 預制構(gòu)件混凝土強度檢測報告。

      6 工廠生產(chǎn)過程中預制構(gòu)件產(chǎn)生裂紋等質(zhì)量問題的處理方案和驗收記錄。

          7 疊合類結(jié)構(gòu)構(gòu)件(如疊合梁、疊合樓板)和非結(jié)構(gòu)構(gòu)件(如外掛板、夾心墻板、內(nèi)隔墻板)的材料管理、生產(chǎn)管理、備案管理等方面的質(zhì)量控制文件和質(zhì)量證明文件。

      8 其他文件和記錄。

      4.1.6 裝配式混凝土結(jié)構(gòu)子分部工程驗收時應提交下列資料和記錄:

      1 工程設計文件、預制構(gòu)件制作和安裝的深化設計圖、設計變更文件。

      2 裝配式混凝土結(jié)構(gòu)工程專項施工方案。

      3 預制構(gòu)件出廠合格證、相關性能檢驗報告及進場驗收記錄。

          4 主要材料及配件質(zhì)量證明文件、進場驗收記錄、抽樣復驗報告。

      5 預制構(gòu)件安裝施工驗收記錄。

      6 鋼筋套筒灌漿或鋼筋漿錨搭接連接的施工檢驗記錄,對于套筒灌漿接頭應提供監(jiān)理旁站記錄及現(xiàn)場套筒灌漿全過程的影像資料。

      7 隱蔽工程檢查驗收文件。

      8 后澆混凝土、灌漿料、坐漿材料強度等檢測報告。

          9 外墻淋水試驗、噴水試驗記錄;衛(wèi)生間等有防水要求的房間蓄水試驗記錄。

      10 分項工程質(zhì)量驗收記錄。

      11 裝配式混凝土結(jié)構(gòu)實體檢測報告。

      12 工程的重大質(zhì)量問題的處理方案和驗收記錄。

      13 其他文件和記錄。

      4.1.7 裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)子分部工程應在安裝施工過程中進行下列隱蔽項目的現(xiàn)場驗收:

      1 結(jié)構(gòu)預埋件、鋼筋接頭、螺栓連接、套筒灌漿接頭、鋼筋漿錨搭接接頭等。

      2 預制構(gòu)件與結(jié)構(gòu)連接處鋼筋及混凝土的結(jié)合面。

          3 預制構(gòu)件之間及預制構(gòu)件與后澆混凝土之間隱蔽的節(jié)點、接縫。

      4 預制混凝土構(gòu)件接縫處防水、防火等構(gòu)造做法。

      6 其他隱蔽項目。

      4.1.8 裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)子分部工程施工質(zhì)量驗收合格應符合下列規(guī)定:

      1 有關分項工程施工質(zhì)量驗收合格。

      2 質(zhì)量控制資料完整。

      3 觀感質(zhì)量驗收合格。

      4 涉及結(jié)構(gòu)安全的材料、試件、施工工藝和結(jié)構(gòu)的重要部位的見證檢測或?qū)嶓w檢驗滿足設計、國家現(xiàn)行有關標準和湖南省現(xiàn)行有關規(guī)程的要求。

      5 進場工程質(zhì)量驗收

      5.1 一般規(guī)定

      5.1.1  預制構(gòu)件進場檢驗驗收時應提交下列資料和記錄:

      1 預制構(gòu)件出廠合格證、相關性能檢驗報告及出廠檢驗報告,其中,預制構(gòu)件質(zhì)量出廠檢驗報告,應包括構(gòu)件的外觀質(zhì)量、外形尺寸、預埋件位置偏差等。

          2 主要材料及配件質(zhì)量證明文件、工廠驗收記錄和抽樣檢驗報告。

      3 鋼筋套筒灌漿或鋼筋漿錨搭接連接的型式檢驗報告。

      4 工廠生產(chǎn)過程中隱蔽工程檢查驗收文件。

      5 預制構(gòu)件混凝土強度檢測報告。

      6 工廠生產(chǎn)過程中預制構(gòu)件產(chǎn)生裂紋等質(zhì)量問題的處理方案和驗收記錄。

          7 疊合類結(jié)構(gòu)構(gòu)件(如疊合梁、疊合樓板)和非結(jié)構(gòu)構(gòu)件(如外掛板、夾心墻板、內(nèi)隔墻板)的材料管理、生產(chǎn)管理、備案管理等方面的質(zhì)量控制文件和質(zhì)量證明文件。

      8 其他文件和記錄。
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