鄭州中天建筑節(jié)能有限公司
裝配式建筑生產(chǎn)線核心流程
在建筑產(chǎn)業(yè)化方面，鄭州中天建筑節(jié)能所提供的設(shè)備包括：
清掃機(jī)、脫模劑噴涂機(jī)、劃線機(jī)、螺旋布料機(jī)、振動(dòng)平臺(tái)、送料車、舉升平衡車、振動(dòng)趕平機(jī)、一次養(yǎng)護(hù)窯、抹面機(jī)、拉毛機(jī)、二次養(yǎng)護(hù)窯、翻板機(jī)、構(gòu)件運(yùn)輸車、邊模輸送機(jī)、模臺(tái)、中央控制室、堆碼機(jī)、固定輪、驅(qū)動(dòng)輪等。
裝配式建筑部件制品 22道核心生產(chǎn)流程
1▲ 用刮刀清理模臺(tái)上固結(jié)的大混凝土塊，集料斗收集。
2▲ 雙滾刷深層次清掃模臺(tái)，工業(yè)吸塵器收集清掃出來(lái)的粉塵，凈化工作環(huán)境。
3▲ 模臺(tái)清理完畢后，進(jìn)行噴油，噴涂的脫模劑可確保澆注進(jìn)來(lái)的混凝土與模臺(tái)有一個(gè)徹底的分離，脫模時(shí)構(gòu)件表面不破損。
4▲ 劃線機(jī)接收來(lái)自中央控制系統(tǒng)的構(gòu)件幾何形狀數(shù)據(jù)，繪制構(gòu)件的輪廓線。 對(duì)于有門洞、窗口的構(gòu)件還會(huì)繪制相應(yīng)的門洞、窗口的輪廓線。
5▲ 選擇等同于構(gòu)件厚度的邊模拼裝在模臺(tái)上，并用磁性固定塊來(lái)固定，為提高邊模的通用率，采用模塊化設(shè)計(jì)。
6▲ 利用工裝保證預(yù)埋件及電器盒位置正確安裝。
7▲ 與此同時(shí)，鋼筋加工生產(chǎn)線收到中央控制系統(tǒng)的數(shù)據(jù)，按構(gòu)件尺寸要求，制作鋼筋網(wǎng)片與格構(gòu)，并有行車轉(zhuǎn)運(yùn)到布筋工位無(wú)縫對(duì)接，布置到邊模內(nèi)。
8▲ 然后在內(nèi)頁(yè)墻鋼筋骨架下方墊放保護(hù)層墊塊，墊塊數(shù)量不少于4個(gè)/平米。
9▲ 待模臺(tái)輪轉(zhuǎn)到一次振澆工位，布料機(jī)進(jìn)行混凝土澆注。
10▲ 振動(dòng)臺(tái)完全振搗，即內(nèi)頁(yè)墻澆筑及振搗工序。
11▲ 混凝土振搗完成后立刻拼裝保溫板，在混凝土初凝前拼裝完成，在預(yù)留孔處安裝連接件，保證連接件與混凝土錨固牢固。
12▲ 按規(guī)格把鋼筋網(wǎng)片吊放入模具并墊好保護(hù)層墊塊，將各種埋件固定在指定位置。
13▲ 在防腐木磚安裝工序、鉆孔、固定，將防腐木磚鋼筋與外頁(yè)墻鋼筋網(wǎng)片綁扎牢固。
14▲ 隨后，對(duì)墻板進(jìn)行二次澆注及上部振搗。
15▲ 振動(dòng)趕平機(jī)將混凝土趕平實(shí)。
16▲ 流水線自動(dòng)將構(gòu)件送入與養(yǎng)護(hù)窯進(jìn)行預(yù)養(yǎng)，預(yù)養(yǎng)時(shí)間不少于1小時(shí)。
17▲ 預(yù)養(yǎng)完成之后即可對(duì)構(gòu)件表面進(jìn)行抹光處理，提高表面質(zhì)量。
18▲ 堆垛機(jī)將構(gòu)件送入養(yǎng)護(hù)窯。
19▲ 養(yǎng)護(hù)完畢，進(jìn)行同條件試塊的抗壓試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果達(dá)到70%設(shè)計(jì)強(qiáng)度以上方可拆模。
20▲ 拆模完畢，進(jìn)行起吊工序，將底模翻轉(zhuǎn)，角度控制到80-85度。
21▲ 生產(chǎn)達(dá)標(biāo)的構(gòu)件經(jīng)過(guò)倉(cāng)儲(chǔ)和成品運(yùn)輸，被運(yùn)往工地安裝。
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