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      裝配式混凝土結(jié)構(gòu)預(yù)制構(gòu)件制作施工及驗收技術(shù)導(dǎo)則5
      [瀏覽次數(shù):920 次] [更新時間:2018-3-21]

      5.3 一般項目

      5.3.1 預(yù)制構(gòu)件應(yīng)有標識。

      檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。

      檢驗方法:觀察。

      5.3.2 預(yù)制構(gòu)件的外觀質(zhì)量不應(yīng)有一般缺陷。

      檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。

      檢驗方法:觀察,檢查處理記錄。

      5.3.3 預(yù)制構(gòu)件尺寸偏差及檢驗方法應(yīng)符合表5.3.3的規(guī)定,設(shè)計有專門規(guī)定時,尚應(yīng)符合設(shè)計要求。施工過程中臨時使用的預(yù)埋件,其中心線位置允許偏差可取表5.3.3中規(guī)定數(shù)值的2倍。

      檢查數(shù)量:同一類型的構(gòu)件,不超過100個為一批,每批應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的5%,且不應(yīng)少于3個。

      5.3.3預(yù)制構(gòu)件尺寸允許偏差及檢驗方法

      項目

      允許偏差(mm

      檢驗方法

      長度

      板、梁、柱、桁架

      12m

      ±5

      尺量檢查

      12m且<18m

      ±10

      18m

      ±20

      墻板

      ±4

      寬度、高(厚)度

      板、梁、柱、桁架截面尺寸

      ±5

      鋼尺量一端及中部,取其中偏差絕對值較大處

      墻板的高度、厚度

      ±4

      表面平整度

      板、梁、柱、墻板內(nèi)表面

      5

      2M靠尺和塞尺檢查

      墻板外表面

      3

      側(cè)向彎曲

      板、梁、柱

      L/750且≤20

      拉線、鋼尺量最大側(cè)向彎曲處

      墻板、桁架

      L/1000且≤20

      翹曲

      樓板

      L/750

      調(diào)平尺在兩端量測

      墻板

      L/1000

      對角線差

      樓板

      10

      鋼尺量兩個對角線

      墻板、門窗口

      5

      撓度變形

      板、梁、桁架設(shè)計起拱

      ±10

      拉線、鋼尺量最大彎曲處

      板、梁、桁架小垂

      0

      預(yù)留孔

      中心位置

      5

      尺量檢查

      孔尺寸

      5

      預(yù)留洞

      中心位置

      ±5

      尺量檢查

      洞口尺寸、深度

      10

      預(yù)埋件

      預(yù)埋板中心線位置

      5

      尺量檢查

      預(yù)埋板與混凝土面平面高差

      0-5

      預(yù)埋螺栓

      2

      預(yù)埋螺栓外露長度

      +10-5

      預(yù)埋套筒、螺母中心線位置

      2

      預(yù)埋套筒,螺母與混凝土面平面高差

      ±5

      預(yù)留插筋

      中心線位置

      5

      尺量

      外露長度

      +10-5

      鍵槽

      中心線位置

      5

      尺量

      長度、寬度

      ±5

      注:1  L為構(gòu)件長度,單位為mm

      2  檢查中心線、螺栓和孔道位置偏差時,沿縱、橫兩個方向量測,并取其中偏差較文值。

      5.3.4 疊合類結(jié)構(gòu)構(gòu)件(如疊合梁、疊合樓板)和非結(jié)構(gòu)構(gòu)件(如外掛板、夾心墻板、內(nèi)隔墻板)的外觀質(zhì)量不應(yīng)有一般缺陷。

      檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。

      檢驗方法:觀察。


      6 安裝施工質(zhì)量驗收

      6.1 一般規(guī)定

      6.1.1 裝配式結(jié)構(gòu)連接性能檢測包包括連接節(jié)點部位的后澆混凝土強度、鋼筋套筒連接灌注漿體強度和密實度、構(gòu)件接縫部位灌注漿體強度、混凝土保護層厚度以及工程合同約定的項目;必要時可作結(jié)構(gòu)原位加載檢驗。

      6.1.2 內(nèi)澆外掛裝配式混凝土結(jié)構(gòu),其主體結(jié)構(gòu)及構(gòu)件的驗收應(yīng)按現(xiàn)行國家標準《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GBJ50204中現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)分項工程的要求進行驗收。

      6.1.3 裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)的模板及其支撐應(yīng)根據(jù)施工過程中的各種工況進行設(shè)計應(yīng)具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性,能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓以及施工荷載。模板安裝應(yīng)滿足下列要求:

      1 模板之間以及模板與預(yù)制構(gòu)件之間的接縫不應(yīng)漏漿;在澆筑混凝土前木模板應(yīng)澆水濕潤但模板內(nèi)不應(yīng)有積水。

      2 模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑。

      3 澆筑混凝土前,模板以及疊合墻板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。

      6.1.4 裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)子分部工程應(yīng)在安裝施工過程中進行下列隱蔽項目的現(xiàn)場驗收:

      1 結(jié)構(gòu)預(yù)埋件、鋼筋接頭、螺栓連接、套筒灌漿接頭、鋼筋漿錨搭接接頭等。

      2 預(yù)制構(gòu)件與結(jié)構(gòu)連接處鋼筋及混凝土的結(jié)合面。

      3 預(yù)制構(gòu)件之間及預(yù)制構(gòu)件與后澆混凝土之間隱蔽的節(jié)點、接縫。

      4 預(yù)制混凝土構(gòu)件接縫處防水、防火等構(gòu)造做法。

      6.1.5 裝配式結(jié)構(gòu)現(xiàn)場現(xiàn)澆筑混凝土部位(如裝配式結(jié)構(gòu)連接部位、疊合構(gòu)件現(xiàn)場澆筑部位),澆筑前應(yīng)進行隱蔽工程驗收。隱蔽驗收的應(yīng)包括下列內(nèi)容:

      1 混凝土粗糙面的質(zhì)量,鍵槽的尺寸、數(shù)量、位置;

      2鋼筋牌號、規(guī)格、數(shù)量、位置、間距、箍筋彎鉤的彎折角度及平直段長度;

      3鋼筋的連接方式、接頭位置、接頭數(shù)量、接頭面積百分率、搭接長度、錨固方式及錨固長度;

      4預(yù)埋件、預(yù)留管線的規(guī)格、數(shù)量、位置;

      5出廠檢驗報告。

      6.1.6 混凝土澆筑完畢后應(yīng)按施工技術(shù)方案及時采取有效的養(yǎng)護措施,并應(yīng)符合下列規(guī)定:

      1 應(yīng)在澆筑完畢后的12h以內(nèi),對混凝土加以覆蓋,并保濕養(yǎng)護。

      2 混凝土澆水養(yǎng)護的時間:對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土,不得少于7d;對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土,不得少于14d

      3 澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤狀態(tài),混凝土養(yǎng)護用水應(yīng)與拌制用水相同當日平均氣溫低于5℃時不得澆水。

      4 采用塑料布覆蓋養(yǎng)護的混凝土,其敞露的全部表面應(yīng)覆蓋嚴密,并應(yīng)保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水。

      6.2 主控項目

      6.2.1 預(yù)制構(gòu)件臨時固定措施應(yīng)符合施工方案的要求。

      檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。

      檢驗方法:觀察。

      6.2.2 固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏,且應(yīng)安裝牢固,其偏差應(yīng)符合表6.2.2的規(guī)定。預(yù)制構(gòu)件宜預(yù)留與模板連接用的孔洞、螺栓,預(yù)留位置與模板模數(shù)相協(xié)調(diào)并便于模板安裝。

      6.2.2 預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差

       

      允許偏差(mm

      預(yù)埋鋼板中心線

      3

      預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置

      3

      插筋

      中心線位置

      5

      外露長度

      ±10.0

      注:檢查中心線位置時,應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測,并取其中的較大值。

      檢查數(shù)量:在同一檢驗批內(nèi),對梁、柱,應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%,且不少于3件;對墻和板,應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%,且不少于3間;對大空間結(jié)構(gòu)墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面,板可按縱、橫軸線劃分檢查面,抽查10%,且均不少于3面。

      檢驗方法:觀察,尺量;檢查處理記錄。

      6.2.3 模板與支撐應(yīng)保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件的定位、各部分形狀、尺寸和位置準確。模板安裝的偏差應(yīng)符合表6.2.3的規(guī)定。

      檢查數(shù)量:在同一檢驗批內(nèi),對梁、柱和獨立基礎(chǔ),應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%,且不少于3件;對墻和板,應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%,且不少于3間;對大空間結(jié)構(gòu),墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面,板可按縱、橫軸線劃分檢查面,抽查10%,且均不少于3面。

      檢驗方法:觀察,尺量;檢查處理記錄。

      6.2.3 模板安裝的允許偏差及檢驗方法

       

      允許偏差(mm)

      檢驗方法

      軸線位置

      5

      鋼尺檢查

      底模上表面標高

      ±5

      水準儀或拉線、鋼尺檢查

      截面內(nèi)部尺寸

      基礎(chǔ)

      ±1O

      鋼尺檢查

      柱、墻、梁

      +4-5

      鋼尺檢查

      層高垂直度

      不大于5m

      6

      經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查

      大于5m

      8

      經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查

      相鄰兩板表面高低差

      2

      鋼尺檢查

      表面平整度

      5

      2m靠尺和塞尺檢查

      :檢查軸線位置時,應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測,并取其中的較大值。

      6.2.4 與預(yù)制構(gòu)件連接的定位插筋、連接鋼筋及預(yù)埋件等安裝位置偏差應(yīng)符合表6.2.4的規(guī)定。

      6.2.4 鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗方法

      項目

      允許偏差(mm)

      檢驗方法

      定位插筋

      中心線位置

      2

      定型工具檢查

      長度

      30

      鋼尺檢查

      安裝預(yù)埋件

      中心線位置

      5

      鋼尺檢查

      水平偏差

      30

      鋼尺檢查

      連接鋼筋

      位置

      ±10

      鋼尺檢查

      長度

      +80

      鋼尺檢查

      檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。

      檢驗方法:觀察,尺量;檢查處理記錄。


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