|
鄭州中天建筑節(jié)能有限公司
A級防火保溫裝飾一體板彩色飾面
生產(chǎn)流程
一、 第一步，做泡沫模塊
1、140型全自動發(fā)泡機1臺 （發(fā)泡聚苯顆粒）
2、流化干燥床（4*1*1m）1臺 （快速干燥顆粒水分）
3、熟化倉（6*2*2）10個 （熟化顆粒）
過渡料倉（4*2*2）2個 （準(zhǔn)備進成型機內(nèi)）
4、異形模塊成型機器6臺, 純鋁模具6套，
（泡沫模塊尺寸長600*寬600*高60MM,
長600*寬900*高60 MM，兩種泡沫尺寸
異形模塊成型機器尺寸1500mm *1500mm每臺，
其中泡沫密度20---25kg/m3，小顆粒原料阻燃B1級，每臺成型模塊機器每次出4個長600*寬600*高60）MM的泡沫成品,，泡沫模塊底板厚度20mm，四邊高60mm，四邊厚度10mm,
每臺成型模塊機器每次出2個長600*寬900*高60MM的泡沫成品600*600*高60MM 4個/4分鐘，每臺60個/時*3臺*16小時=2880個*0.36m2=1036m2=2880個*0.0216/m3=62m3
600*900*高60MM 2個/3分鐘，每臺40個/時*3臺*16小時=1920個*0.54 m2=1036 m2=1920個*0.0324/m3=62m3
2種規(guī)格16個小時總計產(chǎn)4800個共約2073m2，滿足設(shè)計生產(chǎn)需求
5、烘干房長26*寬7*高3=546m3=182m2容納產(chǎn)品約62*2=124m3 546m3/124m3=4.4個空位，泡沫模塊烘干時疊高放，該烘干房可放4排成品烘干用地
6、同時容納4000個已注防火粒的泡沫模塊
該步流程發(fā)泡顆粒----硫化干燥顆粒---熟化顆粒----待成型顆粒—蒸汽成型泡沫模塊---烘干定型泡沫模塊----進傳送注漿系統(tǒng)
二、第二步，做EPS顆粒與微粉防火膠粘液攪拌系統(tǒng)
1、料倉2個，通過風(fēng)機將顆粒吹到攪拌機待混倉內(nèi)
2、風(fēng)機，跑粒管道一批
3、自動定量上水，水箱，自動定量上防火粉，干粉倉，自動定量上顆粒，顆粒倉
4、攪拌機，雙軸高速攪拌機，攪拌機下邊有成品濕漿攪拌撥料倉
5、攪拌機下邊是傳送泡沫模塊的傳送帶
6、泡沫模塊一塊挨一塊陸續(xù)接漿料
7、漿粒灌注泡沫抹平裝置，將灌注在泡沫模塊內(nèi)的漿粒壓實抹平
8、灌注后的成品板材放入烘干室的貨架上，貨架上采用薄鋼板輔平面
9烘干后的成品板材上修平系統(tǒng)，將上表面刨平，修平機臺有收塵裝置泡沫外側(cè)吹凈
該步流程 成品泡沫模塊---進皮帶輸送機---定位澆筑漿料---抹平漿料----進烘干室貨品架子烘干
三 第三部 金屬包裝線
1 成卷的彩色飾面金屬板進入沖剪定尺模具中沖剪
2 沖剪后的彩板進入涂膠傳送裝置中
3 涂膠后進入第一次四邊立折模具中四邊立折，2臺模具
4 把成品泡沫模塊放入四邊立折后的模具中， 2臺模具
5 進行第二次壓折，成品完成。
6 成品打包
7 碼垛上托盤
該步流程 成卷板材沖剪----涂膠---一次立折----泡沫放入二折---成品打包---機械手碼垛
整條流水線生產(chǎn)工藝流程
1發(fā)泡顆粒----2硫化干燥顆粒---3熟化顆粒----4待成型顆粒—5蒸汽成型泡沫模塊---6烘干定型泡沫模塊----7進傳送注漿系統(tǒng)--8成品泡沫模塊---9進皮帶輸送機---10定位澆筑漿料--11-抹平漿料----12進烘干室貨品架子烘干---13成卷板材沖剪---14-涂膠---15一次立折---16-泡沫放入二折---17成品打包---18機械手碼垛--------19合格出廠
鄭州中天建筑節(jié)能有限公司
2016-9-8
|
